शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्समध्ये रोबोटिक वेल्डिंग काय भूमिका बजावते?

एक खरेदी अभियंता मोठ्या ऑर्डरसाठी दोन पुरवठादारांचे मूल्यांकन करत आहेशीट मेटल फॅब्रिकेशन भाग. दोन्ही पुरवठादार एकसारखे दिसणारे नमुने देतात. दोन्ही समान किंमती उद्धृत. दोघेही वेळेवर वितरणाचे वचन देतात. परंतु जेव्हा भाग येतात आणि तपासणीतून जातात तेव्हा स्पष्ट फरक दिसून येतो. एका पुरवठादाराच्या भागांमध्ये वेल्ड मणी असतात ज्याची उंची आणि रुंदी भागानुसार भिन्न असते. काहींमध्ये लहान सच्छिद्रता दोष आहेत जे गळती चाचणीत अपयशी ठरतात. इतर पुरवठादाराचे भाग उल्लेखनीयपणे सुसंगत आहेत. प्रत्येक वेल्ड मणी एकसमान आहे, प्रत्येक प्रवेशाची खोली योग्य आहे आणि प्रत्येक भाग पहिल्या प्रयत्नात तपासणी पास करतो. फरक म्हणजे रोबोटिक वेल्डिंग. एक पुरवठादार मॅन्युअल वेल्डिंगवर अवलंबून असतो, जेथे गुणवत्ता वेल्डरचे कौशल्य आणि लक्ष यावर अवलंबून असते. इतर पुरवठादाराने रोबोटिक वेल्डिंग सेलमध्ये गुंतवणूक केली आहे, जेथे वेल्ड पॅरामीटर्स प्रोग्राम केलेले आणि अचूकतेने पुनरावृत्ती केले जातात. खरेदीदारांसाठी, शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्समधील रोबोटिक वेल्डिंगची भूमिका समजून घेणे आवश्यक आहे तो पुरवठादार निवडण्यासाठी जो प्रमाणानुसार सातत्यपूर्ण गुणवत्ता प्रदान करू शकेल.

शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्स सोर्सिंग करणाऱ्या खरेदी व्यवस्थापक, अभियंते आणि गुणवत्ता निरीक्षकांसाठी हे मार्गदर्शक लिहिलेले आहे. रोबोटिक वेल्डिंग म्हणजे काय, भागांच्या गुणवत्तेसाठी ते का महत्त्वाचे आहे, त्याचा खर्च आणि लीड टाइमवर कसा परिणाम होतो, खरेदी ऑर्डरमध्ये कोणती वैशिष्ट्ये समाविष्ट करावीत आणि पुरवठादाराच्या रोबोटिक वेल्डिंग क्षमतेचे मूल्यांकन कसे करावे हे आम्ही स्पष्ट करू. आम्ही येथे आमच्या कारखान्यातून तपशीलवार उत्पादन मापदंड देखील प्रदान करूCangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd.तुम्ही ब्रॅकेट, एन्क्लोजर, चेसिस किंवा स्ट्रक्चरल फ्रेम्स सोर्स करत असाल तरीही, हे मार्गदर्शक तुम्हाला हे समजण्यास मदत करेल की रोबोटिक वेल्डिंग तुमच्या भागांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता कशी सुधारू शकते.

सामग्री सारणी

• 1. रोबोटिक वेल्डिंग म्हणजे काय आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये ते कसे वापरले जाते?
• 2. शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्ससाठी वेल्ड सुसंगतता का महत्त्वाची आहे?
• 3. रोबोटिक वेल्डिंग थ्रूपुट आणि लीड टाइमवर कसा परिणाम करते?
• 4. खरेदी ऑर्डरमध्ये खरेदीदारांनी कोणती वैशिष्ट्ये समाविष्ट केली पाहिजेत?
• 5. तुम्ही पुरवठादाराच्या रोबोटिक वेल्डिंग क्षमतेचे मूल्यांकन कसे करता?
• 6. आमच्या कारखान्यातील मुख्य उत्पादन पॅरामीटर्स काय आहेत?
• 7. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)
• 8. निष्कर्ष

1. रोबोटिक वेल्डिंग म्हणजे काय आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये ते कसे वापरले जाते?

रोबोटिक वेल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वेल्डिंग ऑपरेशन करण्यासाठी रोबोटिक हाताचा वापर केला जातो. रोबोटिक हातामध्ये वेल्डिंग टॉर्च किंवा बंदूक असते आणि ते वेल्ड तयार करण्यासाठी प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर फिरते. वेल्डिंग पॅरामीटर्स-करंट, व्होल्टेज, प्रवासाचा वेग, वायर फीड रेट आणि गॅस फ्लो-रोबोच्या कंट्रोलरमध्ये प्रोग्राम केले जातात. प्रोग्राम सेट केल्यावर, रोबोट उच्च प्रमाणात अचूकतेसह वेल्डची पुनरावृत्ती करेल, भागानंतर. शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये, रोबोटिक वेल्डिंगचा वापर एमआयजी (मेटल इनर्ट गॅस) वेल्डिंग, टीआयजी (टंगस्टन इनर्ट गॅस) वेल्डिंग आणि स्पॉट वेल्डिंगसह विस्तृत ऑपरेशन्ससाठी केला जातो. हे सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात तयार केलेल्या भागांसाठी वापरले जाते आणि ज्यात वेल्ड्स आहेत ज्यात रोबोट हाताने प्रवेश केला जाऊ शकतो. खालील सारणी शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियेचा सारांश देते.

Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. येथे, आमच्या कारखान्याने आमच्या शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सच्या उत्पादनासाठी रोबोटिक वेल्डिंग सेलमध्ये गुंतवणूक केली आहे. आम्ही आमच्या बहुतेक स्टील आणि ॲल्युमिनियम भागांसाठी रोबोटिक MIG वेल्डिंग आणि पातळ-गेज आणि अचूक घटकांसाठी रोबोटिक TIG वेल्डिंग वापरतो. आमचे रोबोट अनुभवी वेल्डिंग अभियंत्यांद्वारे प्रोग्राम केलेले आहेत आणि उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी प्रोग्राम चाचणी वेल्डसह प्रमाणित केले जातात. आमचे ध्येय आमच्या ग्राहकांना वेल्ड गुणवत्ता आणि सुसंगततेच्या सर्वोच्च मानकांची पूर्तता करणारे भाग प्रदान करणे आहे.

2. शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्ससाठी वेल्ड सुसंगतता का महत्त्वाची आहे?

वेल्ड सुसंगतता म्हणजे प्रत्येक भागावर, प्रत्येक वेळी समान वेल्ड गुणवत्ता तयार करण्याची क्षमता. शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सची विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शन निश्चित करण्यासाठी हा सर्वात महत्वाचा घटक आहे. विसंगत वेल्डमध्ये प्रवेश, मण्यांची रुंदी, मण्यांची उंची आणि सच्छिद्रता यामध्ये फरक असू शकतो. या फरकांमुळे कमकुवत सांधे, गळती आणि अकाली अपयश होऊ शकते. स्ट्रक्चरल फ्रेम्स, प्रेशर वेसल्स किंवा सुरक्षा घटकांसारख्या गंभीर ऍप्लिकेशन्समध्ये, विसंगत वेल्ड सुरक्षिततेसाठी धोका असू शकते. रोबोटिक वेल्डिंग सातत्य प्रदान करते कारण रोबोट प्रत्येक भागासाठी समान पॅरामीटर्ससह समान प्रोग्राम केलेला मार्ग अनुसरण करतो. मानवी वेल्डर, याउलट, थकवा, विचलन आणि तंत्रातील फरक यांच्या अधीन आहे. सर्वात कुशल वेल्डर देखील दीर्घ उत्पादन चालवताना रोबोट प्रमाणे सातत्य राखू शकत नाही. खालील सारणी मॅन्युअल आणि रोबोटिक वेल्डिंगच्या सुसंगततेची तुलना करते.

आमच्या कारखान्यात, आम्ही आमच्या मागील मॅन्युअल वेल्डिंग ऑपरेशन्सच्या तुलनेत आमच्या रोबोटिक वेल्डिंग सेलची वेल्ड सुसंगतता मोजली आहे. रोबोटिक पेशींनी वेल्ड बीडच्या रुंदीतील फरक 87% आणि सच्छिद्रता दर 80% कमी केला. सुसंगततेतील ही सुधारणा थेट उच्च प्रथम-पास उत्पन्न आणि कमी ग्राहकांच्या तक्रारींमध्ये अनुवादित झाली आहे. आमचे ग्राहक समान वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी आमच्या शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सवर विसंबून राहू शकतात, भागानंतर, ऑर्डरनंतर ऑर्डर करू शकतात.

3. रोबोटिक वेल्डिंगचा थ्रूपुट आणि लीड टाइमवर कसा परिणाम होतो?

रोबोटिक वेल्डिंग थ्रूपुट आणि लीड टाइमवर अनेक प्रकारे परिणाम करते. प्रथम, रोबोट मानवी वेल्डरपेक्षा वेगाने वेल्ड करू शकतो. रोबोला वारंवार इलेक्ट्रोड बदलण्यासाठी, विश्रांती घेण्यासाठी किंवा बदलण्यासाठी थांबण्याची गरज नाही. हे सातत्यपूर्ण प्रवास गती आणि वायर फीड रेट राखू शकते, ज्यामुळे डिपॉझिशन रेट जास्त होतो. दुसरे, आवश्यक असल्यास, रोबोट दिवसाचे 24 तास सतत कार्य करू शकतो. तो थकत नाही, आणि त्याला विश्रांतीची गरज नाही. हे सतत ऑपरेशन वेल्डिंग सेलची प्रभावी क्षमता वाढवते. तिसरे, टर्नटेबल किंवा शटल टेबल वापरून एकाच सायकलमध्ये अनेक भाग वेल्ड करण्यासाठी रोबोटला प्रोग्राम केले जाऊ शकते. हे भागांमधील निष्क्रिय वेळ कमी करते आणि एकूण थ्रूपुट वाढवते. खाली दिलेली सारणी एका सामान्य शीट मेटल भागासाठी मॅन्युअल आणि रोबोटिक वेल्डिंगच्या थ्रूपुटची तुलना करते.

Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. येथे, आमच्या रोबोटिक वेल्डिंग सेलने आमच्या मागील मॅन्युअल ऑपरेशन्सच्या तुलनेत आमच्या वेल्डिंग थ्रूपुटमध्ये 60% पेक्षा जास्त वाढ केली आहे. ही वाढलेली क्षमता आम्हाला मोठ्या ऑर्डर हाताळण्यास आणि आमच्या ग्राहकांसाठी लीड वेळा कमी करण्यास अनुमती देते. आम्ही आमच्या रोबोटिक सेलचा वापर रात्रभर आणि आठवड्याच्या शेवटी चालवण्यासाठी करतो, ज्यामुळे आमची प्रभावी क्षमता वाढते आणि वितरण विलंब होण्याचा धोका कमी होतो.

4. खरेदी ऑर्डरमध्ये खरेदीदारांनी कोणती वैशिष्ट्ये समाविष्ट केली पाहिजेत?

शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्स खरेदी करताना जे रोबोटिकली वेल्डेड केले जातील, खरेदीदाराने भाग आवश्यक कार्यप्रदर्शन आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी खरेदी ऑर्डरमध्ये तपशीलवार तपशील समाविष्ट केले पाहिजेत. सामग्री, जाडी, वेल्ड प्रकार, वेल्ड आकार, वेल्ड गुणवत्ता मानक, तपासणी पद्धत आणि दस्तऐवजीकरण ही मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत. सामग्री ग्रेडनुसार निर्दिष्ट केली पाहिजे (उदा., सौम्य स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम). जाडी मिलीमीटरमध्ये निर्दिष्ट केली पाहिजे. वेल्ड प्रकार निर्दिष्ट केला पाहिजे (उदा., MIG, TIG, spot). वेल्डचा आकार लेग लांबी किंवा घशाच्या जाडीने निर्दिष्ट केला पाहिजे. वेल्ड गुणवत्ता मानक निर्दिष्ट केले पाहिजे (उदा., ISO 5817, AWS D1.1). तपासणी पद्धत निर्दिष्ट केली पाहिजे (उदा. व्हिज्युअल, रेडियोग्राफिक, अल्ट्रासोनिक). दस्तऐवजीकरण निर्दिष्ट केले पाहिजे (उदा. साहित्य प्रमाणपत्रे, तपासणी अहवाल). खालील सारणी खरेदी ऑर्डरमध्ये समाविष्ट केलेल्या वैशिष्ट्यांचा सारांश देते.

आमच्या कारखान्यात, उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी सर्व तपशील स्पष्टपणे परिभाषित आणि समजले आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही आमच्या ग्राहकांसह कार्य करतो. आम्ही मंजुरीसाठी नमुने आणि प्रथम लेख तपासणी अहवाल प्रदान करतो. आम्ही सर्व वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि तपासणीच्या तपशीलवार नोंदी देखील ठेवतो, प्रत्येक ऑर्डरसाठी पूर्ण शोधण्यायोग्यता प्रदान करतो. आमच्या ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करणारे किंवा त्यापेक्षा जास्त शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्स वितरीत करणे हे आमचे ध्येय आहे.

5. तुम्ही पुरवठादाराच्या रोबोटिक वेल्डिंग क्षमतेचे मूल्यांकन कसे करता?

पुरवठादाराच्या रोबोटिक वेल्डिंग क्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी उपकरणे, प्रोग्रामिंग कौशल्य, गुणवत्ता नियंत्रण आणि अनुभव यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. पुरवठादाराकडे उत्पादित भागांसाठी योग्य रोबोटिक वेल्डिंग उपकरणे असणे आवश्यक आहे. यामध्ये रोबोट आर्म, वेल्डिंग पॉवर सोर्स, फिक्स्चर आणि सेफ्टी सिस्टीमचा समावेश आहे. पुरवठादाराकडे अनुभवी वेल्डिंग अभियंते असणे आवश्यक आहे जे रोबोट प्रोग्राम करू शकतात आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करू शकतात. पुरवठादाराकडे वेल्ड तपासणी आणि चाचणी समाविष्ट असलेली गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली असणे आवश्यक आहे. आणि पुरवठादाराला समान उद्योगांसाठी समान भाग तयार करण्याचा अनुभव असणे आवश्यक आहे. खालील सारणी या मूल्यमापन निकषांचा सारांश देते.

S-SEN मध्ये, आमच्या कारखान्यात अनेक रोबोटिक वेल्डिंग सेल आणि अनुभवी वेल्डिंग अभियंत्यांची टीम आहे. ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम आणि औद्योगिक उपकरणे उद्योगातील ग्राहकांना सेवा देत, आम्ही दशकभरापासून रोबोटिक वेल्डेड शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सचे उत्पादन करत आहोत. आम्ही ISO 9001 प्रमाणित आहोत आणि आम्ही सर्व वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि तपासणीच्या तपशीलवार नोंदी ठेवतो. आम्ही तुम्हाला या निकषांनुसार आमचे मूल्यमापन करण्यासाठी आणि रोबोटिकली वेल्डेड शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्ससाठी तुमचा भागीदार म्हणून विचार करण्यासाठी आमंत्रित करतो.

6. आमच्या कारखान्यातील मुख्य उत्पादन पॅरामीटर्स काय आहेत?

खालील सारणी आमच्या रोबोटिकली वेल्डेड शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्ससाठी मुख्य उत्पादन पॅरामीटर्स प्रदान करते. हे भाग ब्रॅकेट, एन्क्लोजर, चेसिस आणि स्ट्रक्चरल फ्रेम्ससह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. आमचा कारखाना विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूल भाग देखील तयार करू शकतो.

आमच्या कारखान्यात, आम्ही या वैशिष्ट्यांची आणि अधिकची पूर्तता करण्यासाठी आमचे रोबोटिकली वेल्डेड शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्स तयार करतो. आम्ही तुमच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार सामग्री, जाडी, वेल्ड प्रकार आणि गुणवत्ता मानक सानुकूलित करू शकतो. आमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये कच्च्या मालाची तपासणी, प्रक्रियेतील तपासणी आणि शिपमेंटपूर्वी अंतिम तपासणी समाविष्ट आहे. आमचे ध्येय आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या कार्यप्रदर्शन आणि विश्वासार्हतेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे उच्च-गुणवत्तेचे भाग प्रदान करणे आहे.

7. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: शीट मेटल भागांसाठी मॅन्युअल वेल्डिंगपेक्षा रोबोटिक वेल्डिंग नेहमीच चांगले असते का?

उत्तर: रोबोटिक वेल्डिंग सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादित केलेल्या भागांसाठी चांगले असते आणि ज्यात वेल्ड्स असतात ज्यात रोबोटद्वारे प्रवेश केला जाऊ शकतो. हे उच्च सुसंगतता, उच्च थ्रूपुट आणि कमी दीर्घकालीन खर्च प्रदान करते. तथापि, लहान बॅचेस, प्रोटोटाइप किंवा जटिल भूमिती असलेल्या भागांसाठी ज्यांना स्थिर करणे कठीण आहे, मॅन्युअल वेल्डिंग अधिक व्यावहारिक आणि खर्च-प्रभावी असू शकते. निवड भागाच्या विशिष्ट आवश्यकता आणि उत्पादन खंड यावर अवलंबून असते.

प्रश्न 2: रोबोटिक वेल्डिंगद्वारे प्राप्त केलेली विशिष्ट वेल्ड गुणवत्ता काय आहे?

उत्तर: रोबोटिक वेल्डिंग उच्च वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करू शकते, विशेषत: ISO 5817 पातळी B किंवा C पूर्ण करते. वेल्ड मणी एकसमान आहे, प्रवेश सुसंगत आहे आणि छिद्र कमी आहे. वास्तविक गुणवत्ता प्रोग्रामिंग, फिक्स्चरिंग, सामग्री आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते. Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. येथे, आम्ही आमच्या रोबोटिक वेल्ड्सची तपासणी करतो जेणेकरून ते निर्दिष्ट गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात.

प्रश्न 3: ॲल्युमिनियम शीट मेटल भागांसाठी रोबोटिक वेल्डिंग वापरली जाऊ शकते का?

उत्तर: होय, ॲल्युमिनियम शीट मेटल भागांसाठी रोबोटिक वेल्डिंग वापरली जाऊ शकते. ॲल्युमिनियमला ​​विशिष्ट वेल्डिंग पॅरामीटर्स आवश्यक असतात आणि सॉफ्ट ॲल्युमिनियम वायर हाताळण्यासाठी पुश-पुल वायर फीड सिस्टमची आवश्यकता असते. रोबोटिक एमआयजी वेल्डिंग सामान्यतः ॲल्युमिनियम भागांसाठी वापरली जाते. आमच्या कारखान्याला ॲल्युमिनियमच्या रोबोटिक वेल्डिंगचा अनुभव आहे आणि ते तुमच्या भागांसाठी सर्वोत्तम प्रक्रियेबद्दल सल्ला देऊ शकतात.

प्रश्न 4: पुरवठादाराची रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता चांगली आहे हे मला कसे कळेल?

उत्तर: पुरवठादाराच्या रोबोटिक वेल्डिंग क्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, त्यांची उपकरणे, त्यांचे प्रोग्रामिंग कौशल्य, त्यांची गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली आणि तत्सम भागांबद्दलचा त्यांचा अनुभव विचारा. नमुने आणि पहिल्या लेखाच्या तपासणी अहवालांची विनंती करा. रोबोटिक पेशी कार्यरत असलेल्या पाहण्यासाठी शक्य असल्यास कारखान्याला भेट द्या. चांगली रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता असलेला पुरवठादार त्यांच्या प्रक्रियेबद्दल पारदर्शक असेल आणि तुमच्या मूल्यांकनाचे स्वागत करेल.

प्रश्न 5: रोबोटिकली वेल्डेड शीट मेटल भागांसाठी विशिष्ट लीड टाइम काय आहे?

उत्तर: रोबोटिकली वेल्डेड शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्ससाठी ठराविक लीड टाइम डिझाइनच्या मंजुरीनंतर 2 ते 4 आठवडे असतो. यामध्ये प्रोग्रामिंग, फिक्स्चरिंग, मटेरियल प्रोक्योरमेंट आणि प्रोडक्शनचा वेळ समाविष्ट आहे. लीड टाइम भागाची जटिलता, ऑर्डर केलेले प्रमाण आणि सामग्रीची उपलब्धता यावर अवलंबून असते. Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. येथे, आम्ही आमच्या ग्राहकांशी त्यांच्या वितरण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी जवळून काम करतो.

8. निष्कर्ष

उच्च-गुणवत्तेच्या शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये रोबोटिक वेल्डिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे मॅन्युअल वेल्डिंग जुळू शकत नाही अशी सातत्य, थ्रूपुट आणि किमतीची कार्यक्षमता देते. खरेदीदारांसाठी, पुरवठादार निवडण्यासाठी रोबोटिक वेल्डिंगची भूमिका समजून घेणे आवश्यक आहे जे त्यांच्या गुणवत्ता आणि वितरण आवश्यकता पूर्ण करू शकेल. Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. येथे, आमच्या कारखान्यात उपकरणे, कौशल्ये आणि रोबोटिकली वेल्डेड शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सचे उच्च दर्जाचे उत्पादन करण्याचा अनुभव आहे. प्रत्येक भाग आमच्या ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही प्रगत रोबोटिक सेल, अनुभवी वेल्डिंग अभियंते आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण वापरतो.

तुम्ही ब्रॅकेट्स, एन्क्लोजर, चेसिस किंवा स्ट्रक्चरल फ्रेम्स सोर्स करत असाल तरीही आम्ही तुम्हाला तुमच्या आवश्यकतांबद्दल चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आमंत्रित करतो. आम्ही नमुने, तांत्रिक डेटा आणि सानुकूलित उपाय प्रदान करू शकतो. गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या समाधानासाठी आमची वचनबद्धता आम्हाला जगभरातील व्यवसायांसाठी एक विश्वासू भागीदार बनवलं आहे.

Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd शी आजच संपर्क साधातुमच्या शीट मेटल फॅब्रिकेशन पार्ट्सच्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आणि आमची रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता तुमच्या उत्पादनाची गुणवत्ता आणि वितरण कशी सुधारू शकते हे शोधण्यासाठी.